电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装
(1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。
(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
(6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
(8)严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12.3.1.5。
表12.3.1.5 电缆最小允许弯曲半径
序号 | 电缆种类 | 最小允许弯曲半径 |
1 | 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 | 10D |
2 | 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 | 20D |
3 | 聚氯乙烯绝缘电力电缆 | 10D |
4 | 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 | 15D |
5 | 多芯控制电缆 | 10D |
注😀为电缆外径。
(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12.3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。
图12.3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装
图12.3.1.5.(2-2) 钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。制作见图和表12.3.1.5(3)底架与门型架焊接时,焊角高度5mm。
图12.3.1.5.(3) 梯型角钢支架制作图
表 12.3.1.5(3) 梯型角钢支架制作尺寸表(mm)
N(个) | a | b | c | d | e | f | g | h | i | j | k | l | n(个) |
1 | 100~400 | 300 | 260 | 190 | 100 | 100 | 100 | 300 | L40×4 | 120 | 140 | 80 | 3 |
2 | 100~400 | 400 | 360 | 290 | 300 | 200 | 100 | 600 | L50×5 | 220 | 240 | 80 | 4 |
3 | 100~400 | 500 | 460 | 390 | 400 | 300 | 200 | 900 | L50×5 | 260 | 140 | 140 | 5 |
4 | 100~400 | 600 | 560 | 490 | 500 | 400 | 300 | 1200 | L56×5 | 360 | 240 | 140 | 6 |
(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件;砌体可砌筑预制砌块;也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上,作法可参照12.3.1.5(4a、b、c、d、e、f)。
图12.3.1.5(4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一
(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合12.3.1.5(5)的规定。
表示12.3.1.5 (5) 与管道的最小净距
管道类别 | 平行净距 | 交叉净距 | |
一般工艺管道 | 0.4 | 0.3 | |
易燃易爆气体管道 | 0.5 | 0.5 | |
热力管道 | 有保温层 | 0.5 | 0.3 |
无保温层 | 1.0 | 0.5 |
6 托臂安装:
托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接,如图12.3.1.6(1)、(2)、(3)、(4)、(5)。
12.3.2 桥架安装
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。
2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图12.3.1.8。
4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。
12.3.3 桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:
1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范:
(1) 金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。
(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。
3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动。
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